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精密模架主要由四部分構(gòu)成:上模座,下模座,導柱,導套;
一、模座。屬于標準件,根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的鋼材,對其剛度,變形系數(shù)等物理性質(zhì)有要求。
1、模座形狀分為圓形和矩形。
2、帶模柄的模座??筛鶕?jù)沖床的情況,制造一種或幾種規(guī)格的通用模柄,然后按零件情況制出凸、凹模。
對一般沖孔、落料、彎曲、簡單的拉深、校形等,均可采用此種方法。常用于批量小而品種多的沖壓件生產(chǎn)。
二、導柱和導套。是引導模具行程的導向元件。
精密模架加工設備主要是銑床,磨床,鉆床。銑床,磨床加工6個面光亮到規(guī)定尺寸。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔:如螺絲孔、吊環(huán)孔鉆孔,攻牙。一副精密模架基本的要求就是需要順利開模。開模順利與否,與4個導柱孔的精密度,直接相關。所以一般情況都需要用CNC立式加工中心進行快速鉆孔然后鏜孔,以達到精密度。
非標模架就是在上述的標準化模架的基礎上,再進行精加工。這里所說的精加工是指在除了4個導柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(???,精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針孔等。從而使模具生產(chǎn)商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)。
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